Jämförelse av vanligt slitstarkt-stålmaterial för magasin

Brinell hårdhet (HBW)

Större än eller lika med 360

Större än eller lika med 450

Större än eller lika med 500

Hårdheten för NM500 är 38,9 % högre än den för NM360 och 11,1 % högre än den för NM450; hårdheten bestämmer direkt slitstyrkan.

Yield Strength (MPa)

Större än eller lika med 900

Större än eller lika med 800 (delstandarder) / Större än eller lika med 950 (höga standarder)

Större än eller lika med 1200

NM500 har betydligt högre hållfasthet, lämplig för hög-arbetsförhållanden; Sträckgränsen för NM360 är bättre än den för konventionella NM450.

Draghållfasthet (MPa)

Större än eller lika med 1100

Större än eller lika med 1000 (konventionell) / Större än eller lika med 1150 (hög standard)

Större än eller lika med 1500

Draghållfastheten för NM500 är 1,36 gånger den för NM360, med högre motståndskraft mot deformation.

Förlängning (%)

Större än eller lika med 15

Större än eller lika med 10

Större än eller lika med 8 (ingen enhetlig standard, vanligtvis lägre än de två föregående)

Ju högre modellnummer, desto lägre seghet; NM360 har den bästa slaghållfastheten och brotthållfastheten.

Slagseghet (-20 grader, J)

Större än eller lika med 30

Större än eller lika med 24

Större än eller lika med 20 (vissa produkter märkta större än eller lika med 27J/cm²)

NM360 är lämplig för scenarier med låg-temperatur och hög-påverkan; NM500 måste undvika hög-frekvens och hög-påverkan.

Slitstyrka (relativt värde)

1.0 (riktmärke)

1.5-2.0

2.5-3.0

Slitstyrkan för NM500 är 2,5-3 gånger den för NM360 och 1,25-2 gånger den för NM450.

Svetssvårigheter

Låg: Konventionella processer är tillräckliga, ingen speciell förvärmning krävs

Medium: Förvärmning till 80-150 grader rekommenderas

Hög: Förvärmning till 200-300 grader krävs, speciella svetsmaterial måste användas och värmekonservering behövs efter svetsning

NM360 har den bästa bearbetningsflexibiliteten, medan NM500 har extremt höga krav på bearbetningsteknik

Klippning/Böjning

Enkelt: Direkt laser/plasmaskärning är möjlig, med god böjformbarhet

Medium: Termisk deformationskontroll krävs för skärning av tjock plåt

Svårt: Sprickor kommer sannolikt att uppstå vid skärning av tjocka plåtar, och förvärmning behövs för böjning

För komplexa strukturer (t.exspecial-formade behållareNM360/NM450 föredras

Reparation Bekvämlighet

Hög: Reparation av ytbeläggning på-plats är tillgänglig efter slitage

Medium: Matchande svetsmaterial krävs för ytbeläggning

Låg: Ytbeläggning är svår, och övergripande ersättning krävs oftast

NM360/NM450 är att föredra för-underhåll på plats i hamnar

2026 referenspris (CNY/ton)

4800-5200 CNY/ton

5500-6200 CNY/ton

7200-8000 CNY/ton

Kostnaden för NM500 är mer än 50 % högre än den för NM360, och NM450 har ett medium kostnads-prestandaförhållande

Total livscykelkostnad

Medel: Frekvent byte/reparation krävs, vilket resulterar i höga-kostnader på lång sikt

Låg: Balanserar livslängd och kostnad, med bästa kostnads-prestandaförhållande

Medium-Låg: Hög initial investering men lång livslängd, lämplig för arbetsförhållanden med högt-slitage

NM500 är mer kostnads-effektiv i det långa loppet för scenarier för hög-drift, och NM450 är vald för intermittent drift

Kärnfördelar

Bra seghet, enkel bearbetning, låg kostnad, lämplig för scenarier med medel-lågt slitage och hög-påverkan.

Balanserad slitstyrka och seghet, hög kostnad-prestanda, vilket gör det till det vanliga valet för hamnar.

Ultra-hög slitstyrka och hög hållfasthet, lämplig för extrema slitageförhållanden.

Port-specifika applikationer

① Fickafoder och rännor för material med låg{0}}slitage som kol, spannmål och kemiska gödningsmedel;

② Skeppsavlastningstrattar(behöver motstå påverkan av fallande material);

③ Transportbandsrullar och lätt slitna transportbandsfoder;

④ Komponenter för utomhusutrustning i hamnar med låg-temperatur (t.ex. nordliga vintrar).

① Hoppersoch krossfoder för medium-material som sand, grus och kalksten;

② Fockliners och trattar för babordstaplare-reclaimers;

③ Transportörbafflar och styrplattor i bulklastterminaler;

④ Slitstarka-komponenter efter konventionell anti-korrosionsbehandling i kusthamnar (balanserande styrka och bearbetbarhet).

① Fickaliners och krosshammare för material med hög-hårdhet som järnmalm, nickelmalm och basalt;

② Nyckelnötningsbeständiga-komponenter i tunga-lastare och staplare för fartyg som arbetar dygnet runt;

③ Bulldozerbottenplattor och lastarblad som kräver tjocka specifikationer (20-60 mm);

④ Foder av rännor och utloppsrör med extremt hög slitagefrekvens.

Kompletterande anmärkning

Det används också ofta för lätt slitna komponenter i extra hamnanläggningar som värmekraftverk och cementanläggningar.

Den här modellen är förstahandsvalet för-allmänna slitstarka komponenter i kolgårdar och gruvmaskiner.

Hög-påverkan från stora bulkmaterial bör undvikas, annars kan det uppstå sprickor.