Som kärnan i kraftöverföring, det hydrauliska systemet föroffshore kranmåste upprätthållas från tre aspekter: oljehantering, komponentinspektion och förebyggande och kontroll av läckage enligt egenskaperna för högt tryck, fuktig miljö och ofta start och stopp, och följande är nyckelpunkterna:
Oljehantering: livlinjen för systemhälsa
1. Oljekvalitetskontroll
- Regular sampling and testing: oil is analyzed with a spectrometer every 250 hours, and the oil must be changed when the metal particles > 50ppm or the acid value >0,5 mgkoh/g;
- Temperaturövervakning: Systemets oljetemperatur måste kontrolleras vid 30-60 grad . Mer än 70 grader kommer lätt att leda till oljeoxidation, och kylaren bör kontrolleras för blockering eller överflödesfel .
2. Förebyggande och kontroll av föroreningar
- Trestegsfiltrering: 80μm filter vid sugporten, 25 um fint filter vid rörledningen, 10μm filterelement vid oljeavkastningsporten och ersätt det regelbundet (var 500 timmar);
- Waterproof and moisture-proof: The hydraulic tank respirator is equipped with a dryer, and the oil's water content is >0 . 1% när dehydratiseras av en vakuumoljerenare.
Inspektion av kärnkomponenter: Noggrann positionering av dolda faror
1. pumpar och motorer på marin kran
- Onormal felsökning av brus: Den axiella kolvpumpen avger ett "surrande" ljud för att indikera evakueringen av sugningen; Kontrollera vätskenivån på oljetanken eller läckaget på sugröret;
- Läcktest: När motorhusets oljeutsläpp överstiger 50 ml/min, bärs oljefördelningen pannan och måste demonteras och repareras .
2. Ventilgrupp och oljecylinder
- Omvänd ventilstagnation: När driftshandtaget återvänder till mitten rör sig oljecylindern långsamt, och ventilen måste demonteras och rengöras (med fokus på att ta bort saltkristaller);
- Cylinderläckage: När luffcylindern laddas överstiger sedimenteringen 20 mm inom 10 minuter, kolvtätningsringen åldras, eller cylinderfatet repas .
Läckage och tryckhantering: Eliminera effektförlust
1. läckageförebyggande och kontroll
- Joint tätning: flänsanslutning med hydraulisk special O-ring (fluoroelastomer material anti-havsvattenkorrosion), åtdragning av vridmoment enligt tillverkarens standard (e . g ., m20 bult upp till 120N ・ m);
- Slangsersättningscykel: Högtrycksslangen i den marina miljön tvingas bytas ut var 1 . 5 år, och det kommer att stoppas omedelbart om det finns en utbuktning eller exponerad fläta.
2. Tryckkalibrering
- System pressure holding test: the lifting circuit is pressurized to the rated pressure (such as 25MPa), the pressure drop is >0,5MPA inom 10 minuter och kvävetrycket hos ackumulatorn eller det inre läckaget för ventilgruppen måste kontrolleras;
- Säkerhetsventilinställning: Ventilen ska kalibreras årligen med en tryckkalibreringstabell, och öppningstryckavvikelsen får inte överstiga ± 5% av det inställda värdet .
Underhåll av miljöanpassningsförmåga
- Antikorrosionsbehandling: Den utsatta delen av kolvstången på cylindern är belagd med molybden disulfidfett, och saltet är fäst vid det genom att skölja det med färskt vatten varje vecka;
- Lågtemperaturstart: Innan du arbetar nedan -10 kör varje mekanism utan belastning i 15 minuter och starta den elektriska uppvärmningen av oljetanken samtidigt (oljetemperaturen måste stiga till mer än 15 grader);
- Post-typfonskontroll: Fokusera på att kontrollera lossningen av rörklämmor i den öppna hydrauliska rörledningen för att förhindra att vibrationer orsakar gemensamt tråd slitage .
Underhållscykel och poster
| Projekt: | Daglig inspektion | Månadskinspektion | Årlig översyn |
| Oljenivå | |||
| Filterblockalarm | Byt ut alla filter | ||
| Cylinderbosättning | Demontera inspektionssälen | ||
| Systemeffektivitetstest | Full belastningscykel |
Standardiserat underhåll kan minska driftstoppet för hydrauliska systemfel med 60% och upprätthålla kraftöverföringseffektiviteten över 90%, vilket är en nyckelgaranti för kontinuerlig drift avoffshore kranar.
One-stop Marine Mechanical Equipment Factory
YFM fokuserar på offshore kranaroch har etablerat ett bransch rykte för professionell ansamling och innovation . Företagets produktomslagstora hamnkranar(Intensiv lyft, hög effektivitet, hjälper portlogistik),plattformsdäckkranar(anti-marinmiljö, exakt lyft av material) ochsmåmarinkranar (Lätt och flexibel, lämplig för små fartyg) för att tillgodose olika behov . allamarinkranar har godkänt auktoritativa certifieringar från stora klassificeringssamhällen som China Classification Society (CCS), Det Norske Veritas (DNV) och andra auktoritativa certifieringar och kontrollerar strikt kvaliteten från design till testning för att säkerställa att produkterna är säkra, pålitliga och stabila under hårda havsförhållanden .}